建設(shè)單位： 

清遠市誠洋新材料有限公司

建設(shè)地點： 

               連州市清遠民族工業(yè)園內(nèi)15-3-03號

環(huán)評機構(gòu)： 

廣西欽天境環(huán)境科技有限公司

項目概況： 

本項目年產(chǎn)6000萬碼牛津革。其中一期項目年產(chǎn)4000萬碼PVC牛津革，二期項目年產(chǎn)1500萬碼PVC牛津革和500萬碼PE牛津革。項目占地面積約60199.43m2，總建筑面積46606.83m2。項目總投資約為18000萬元，其中環(huán)保投資為500萬元。

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施： 

水環(huán)境影響：1、施工期：（1）項目施工作業(yè)廢水主要包括建筑基坑廢水、打樁廢水、砂石料沖洗水等，根據(jù)施工管理要求及工程經(jīng)驗，施工工地排水口處設(shè)置沉砂池，將廢水?dāng)r截沉淀處理，經(jīng)過處理后的廢水回用作為施工場地降塵用水和混凝土養(yǎng)護用水。該部分廢水可以完全消耗掉不外排，不會對周圍水環(huán)境造成不利影響。（2）項目施工車輛及施工設(shè)備較少，不設(shè)置施工車輛及機械修理設(shè)施，無施工機械維修清洗廢水產(chǎn)生，只有少量的施工車輛清洗廢水，通過采取隔油沉淀池處理，收集凈化車輛清洗廢水，循環(huán)使用，達到零排放，不會對周圍水環(huán)境造成不利影響。施工期水污染防治措施：（1）施工期生產(chǎn)廢水主要是施工過程中混凝土攪拌產(chǎn)生的水泥漿水，該部分廢水中SS濃度較高，因此必須使用商品混凝土，且不在現(xiàn)場攪拌，以減輕污染。（2）在施工過程中應(yīng)加強對機械設(shè)備的檢修，以防止設(shè)備漏油現(xiàn)象的發(fā)生；施工機械設(shè)備的維修應(yīng)在專業(yè)廠家進行，防止施工現(xiàn)場地表油類污染，以減小初期雨水的油類污染物負荷。（3）采取灑水抑塵和及時清掃等措施，減少地面降塵，以減小降水前地表積累的污染負荷。（4）施工人員生活污水經(jīng)化糞池處理后，接入市政污水管網(wǎng)，送至連州市九陂污水處理廠處理。（5）施工營地建立處理施工期鉆井產(chǎn)生的泥漿水、混凝土養(yǎng)護廢水、初期雨水污水沉淀池。（6）在工程場地內(nèi)需構(gòu)筑相應(yīng)的積水沉沙池和排水溝，以收集地表初期雨水徑流和施工過程產(chǎn)生的泥漿水、廢水和污水，經(jīng)過沉沙、除渣和隔油等預(yù)處理后，能夠循環(huán)利用的盡可能回用。

運營期：織造廢水經(jīng)自建廢水處理站（采用格柵+調(diào)節(jié)+氣浮+沉淀工藝）回用處理，回用水儲存于回用水池，回用水池排水進入連州市九陂污水處理廠處理；車間地面清洗廢水經(jīng)沉淀池預(yù)處理后，進入連州市九陂污水處理廠處理；生活污水經(jīng)三級化糞池預(yù)處理后，進入連州市九陂污水處理廠處理。廠區(qū)廢水經(jīng)連州市九陂污水處理廠處理達標后排入車田水。

大氣環(huán)境影響：1、施工期：（1）施工揚塵：施工期間對環(huán)境空氣影響最主要的大氣污染因子是揚塵，施工期不同施工階段產(chǎn)生揚塵的環(huán)節(jié)較多。如干燥地表的開挖和鉆孔產(chǎn)生的粉塵，一部分懸浮于空中，另一部分隨風(fēng)飄落到附近地面和建筑物表面；開挖的泥土堆砌過程中，在風(fēng)力較大時，會產(chǎn)生粉塵揚起；而裝卸和運輸過程中，又會造成部分粉塵揚起和灑落；雨水沖刷夾帶的泥土散布路面，曬干后因車輛的移動或刮風(fēng)再次揚塵；開挖的回填過程中也會引起大量粉塵飛揚；建筑材料的裝卸、運輸、堆砌過程中也必然引起灑落及飛揚。

施工過程中造成揚塵的主要產(chǎn)生源有：①施工前期的場地平整和地基處理中，應(yīng)用挖土機和推土機進行堆填，在土壤的搬運、傾倒過程中產(chǎn)生揚塵；②原料堆場和裸露地面松散土壤的工作面，受風(fēng)吹時，表面侵蝕隨風(fēng)飛揚進入大氣。③施工建筑材料（水泥、石灰、砂石料）的裝卸、運輸、堆砌過程以及開挖棄土的堆砌、運輸過程中造成揚起和灑落；④制備建筑材料的過程，如混凝土攪拌，將有粉狀物料逸散。

⑤施工開挖及運輸車輛、施工機械車道所帶來的揚塵。

（2）施工道路揚塵影響分析：按起塵的原因可分為風(fēng)力起塵和動力起塵，其中風(fēng)力起塵主要是由于露天堆放的建材（如黃沙、水泥等）及裸露的施工區(qū)表層浮塵因天氣干燥及大風(fēng)，產(chǎn)生風(fēng)塵揚塵；而動力起塵，主要是在建材的裝卸、攪拌過程中，由于外力而產(chǎn)生的塵粒再懸浮而造成，其中施工及裝卸車輛造成的揚塵最為嚴重。

（3）施工機械燃油廢氣：施工設(shè)備工作時產(chǎn)生的燃油廢氣，主要含SO2、煙塵等，會對周圍大氣環(huán)境造成一定的影響。建議施工單位選用先進設(shè)備和優(yōu)質(zhì)燃油或者選用以電能為能源的機械設(shè)備，以減少燃油廢氣對周圍大氣的影響。同時應(yīng)加強設(shè)備和運輸車輛的檢修和維護，盡量減少施工過程因設(shè)備故障而產(chǎn)生的污染物對周圍空氣環(huán)境的影響。

（4）裝修材料廢氣：裝修施工階段，處理墻面裝飾吊頂，家具制造與涂漆、處理樓面等作業(yè)，均需要大量使用膠合板，涂料，油漆等建筑材料。膠合板中因含有各種黏合劑，常揮發(fā)出甲醛等有毒氣體。隨著膠合板出廠后的時間流逝而揮發(fā)強度會逐漸衰減，但往往延續(xù)時間很長。墻面涂料膠水油漆等裝修材料。裝修材料廢氣因采用的材料種類不同而異，其中，如甲醛、氨等廢氣將在營運期仍在緩慢釋放，而油漆廢氣則主要在裝修期間排放。因此，為減輕裝修廢氣污染物對環(huán)境的影響，對裝修廢氣污染首先應(yīng)在源頭上進行控制，選擇無毒或低毒的環(huán)保產(chǎn)品，建議使用含揮發(fā)性有機溶劑較少的用水性油漆；建議不要剛完成裝修就搬進去辦公，至少要在裝修完成后一至三個月后搬進去為宜。

施工期廢氣污染防治措施：施工期應(yīng)做好如下控制措施：

（1）封閉施工：施工現(xiàn)場實行地埋式施工。現(xiàn)場四周除留必要的人員、車輛進出口通道外，施工單位必須在施工開始前設(shè)置好連續(xù)封閉的圍墻、圍板或圍欄，其高度從內(nèi)外地面最高處計，圍墻不得低于2m，圍板不得低于1.8m，圍欄為標準密扣式鋼護欄。施工邊界圍擋作用主要是阻擋一部分施工揚塵擴散到施工區(qū)外，當(dāng)風(fēng)力不大時也可減少自然揚塵。

（2）灑水降塵：施工在土方開挖、鉆孔過程中，應(yīng)灑水使作業(yè)面保持一定的濕度；對施工場地內(nèi)松散、干涸的表土、施工便道應(yīng)定期進行清掃和灑水，保持道路表面清潔和濕潤。灑水對小范圍施工裸土自然揚塵有一定的抑制效果，且簡單易行。大面積祼土灑水需要專門人員和設(shè)備。車輛在干燥的表土上行駛時揚塵量很大，通過灑水再經(jīng)過車輛碾壓，使道路土壤密度增大，迫使塵粒粘結(jié)在一起而不被揚起。另外，隨時從車輛上落下的土不會像硬化道路那樣重新?lián)P起，而是被壓結(jié)在路面上。土質(zhì)道路灑水壓塵效果的關(guān)鍵是控制好灑水量和經(jīng)常有人維護。

開挖出來的泥土應(yīng)及時運走處理好，不宜堆積時間過長和堆積過高，因為臨時堆積，易被刮揚起塵土。必要時進行灑水，使其保持一定的濕度。

（3）地面硬化：地面硬化主要用于兩方面，一是車輛經(jīng)清洗后進入城市道路前的這段裸土道路；二是建筑工地除了挖槽區(qū)以外的裸土地面。這些地方經(jīng)過水泥、瀝青及其它固化材料固化，可以有效防止交通揚塵和自然揚塵。此外，還便于工地的施工和管理。

（4）交通揚塵控制：原輔材料、土壤運輸車輛采取密閉措施，裝載時不宜過滿，保證運輸過程中不散落。經(jīng)常清洗運輸車輛輪胎及底盤泥土，避免車輛將土帶至市政道路上，對運輸過程中散落在路面上的泥土要及時清掃，以減少二次揚塵。在場址內(nèi)及周圍運輸車輛主要行徑路線及進出口灑水壓塵，減少地面粉塵隨車流及風(fēng)力擾動而揚起的粉塵量。

（5）復(fù)綠工程：充分利用施工場地，盡量少占地，施工結(jié)束后應(yīng)立即恢復(fù)原貌和進行綠化。對暫時不能施工的場地應(yīng)保護好原有的植被或進行簡易綠化，或采取防塵措施。

（6）其他措施：①合理布局施工現(xiàn)場，盡量將容易產(chǎn)生揚塵的施工工序設(shè)置在用地塊東北側(cè)，遠離靠近居民區(qū)。②施工工地內(nèi)車行道路，應(yīng)采取鋪設(shè)鋼板、鋪設(shè)混凝土、鋪設(shè)瀝青混凝土、鋪設(shè)用礁渣、細石或其它功能相當(dāng)?shù)牟牧系却胧┲唬乐箼C動車揚塵。③工程材料、砂石、土方或廢棄物等易產(chǎn)生揚塵物質(zhì)應(yīng)當(dāng)密閉處理。若在工地內(nèi)堆置，則應(yīng)采取覆蓋防塵布、覆蓋防塵網(wǎng)、配合定期噴灑揚塵抑制劑等措施，防止風(fēng)蝕起塵。④禁止現(xiàn)場攪拌混凝土、砂漿，推廣使用商品混凝土和預(yù)拌砂漿。禁止燃燒建筑廢棄物和生活垃圾。⑤工程項目竣工后30日內(nèi)，施工單位應(yīng)當(dāng)平整施工工地，并清除積土、堆物。

采取上述防治措施后，本項目施工期產(chǎn)生的廢氣對施工人員、周圍環(huán)境空氣和附近居民的影響可得到一定程度的減弱，影響不大，施工期結(jié)束后影響也將消失。

 運營期：項目大氣污染源主要包括投料粉塵（G1，顆粒物）、密煉、熱煉、壓延廢氣（G2，VOCs）、上糊廢氣（G3，VOCs）、發(fā)泡廢氣（G4，VOCs）、表面處理廢氣（G5，VOCs）、塑化廢氣（G6，VOCs）、燃燒廢氣（G7，SO2、NOX、煙塵）、廚房油煙廢氣（G8，油煙）和儲罐區(qū)無組織廢氣（g1，VOCs）。

（1）投料粉塵

一期項目設(shè)有4臺高速混合機，二期項目設(shè)有8臺高速混合機，每四臺高速混合機均配備1套脈沖袋式除塵器。

一期項目，1~4號高速混合機產(chǎn)生的廢氣經(jīng)處理后通過P1排氣筒排放。

二期項目，5~8號高速混合機產(chǎn)生的廢氣經(jīng)處理后通過P4排氣筒排放，9~12號高速混合機產(chǎn)生的廢氣經(jīng)處理后通過P5排氣筒排放。

投料粉塵經(jīng)脈沖袋式除塵器處理后經(jīng)15m高排氣筒排入大氣。根據(jù)工程分析，其排放濃度可達到《合成革與人造革工業(yè)污染物排放標準》（GB21902-2008）新建企業(yè)聚氯乙烯工藝排放濃度限值。

（2）密煉、熱煉、壓延廢氣和發(fā)泡廢氣

一期項目設(shè)有2套密煉、熱煉、壓延機組，二期項目設(shè)有4套密煉、熱煉、壓延機組和6臺發(fā)泡爐，每套密煉、熱煉、壓延機組和發(fā)泡爐均配備1套高壓靜電凈化器。

一期項目，1~2號密煉、熱煉、壓延機組產(chǎn)生的廢氣經(jīng)處理后通過P2排氣筒排放。

二期項目，3~4號密煉、熱煉、壓延機組產(chǎn)生的廢氣經(jīng)處理后通過P6排氣筒排放。5~6號密煉、熱煉、壓延機組產(chǎn)生的廢氣經(jīng)處理后通過P7排氣筒排放。1~4號發(fā)泡爐產(chǎn)生的廢氣經(jīng)處理后通過P9排氣筒排放。5~6號發(fā)泡爐產(chǎn)生的廢氣經(jīng)處理后通過P10排氣筒排放。

結(jié)合塑膠行業(yè)壓延有機廢氣治理的工程實例，高壓靜電凈化器是目前塑膠行業(yè)去除PVC人造革生產(chǎn)線有機廢氣較為高效的方法，凈化效率較高，運行較穩(wěn)定且投資較省。因此，項目密煉、熱煉、壓延和發(fā)泡廢氣采取高壓靜電凈化器治理具有環(huán)境可行性。

保證有機廢氣收集的措施及項目的建議：①項目壓延生產(chǎn)線產(chǎn)生的有機廢氣應(yīng)加強收集，保證收集效率，建議項目廢氣收集采用包圍型半密閉型，在密煉、熱煉和壓延工序均設(shè)置包圍型半密閉罩，加強包覆，風(fēng)機抽風(fēng)在收集口形成微負壓，保證壓延生產(chǎn)線有機廢氣收集率達到95%，無組織逸散率不大于5%。②加強對治理設(shè)施的管理和維護，及時清除靜電吸附塔收集的廢油，防止事故排放。收集下來的廢油主要為增塑劑，可以回用于生產(chǎn)工序，嚴格禁止隨意外排。

  （3）表面處理廢氣、上糊廢氣、塑化廢氣：表面處理廢氣、上糊廢氣經(jīng)生物洗滌塔處理后排放可滿足《合成革與人造革工業(yè)污染物排放標準》（GB21902-2008）表5新建企業(yè)大氣污染物排放濃度限值要求，在技術(shù)上可行。塑化廢氣經(jīng)活性炭吸附處理后排放可滿足《合成革與人造革工業(yè)污染物排放標準》（GB21902-2008）表5新建企業(yè)大氣污染物排放濃度限值要求，在技術(shù)上可行。

    （4）燃燒廢氣：燃氣導(dǎo)熱油爐煙氣直接排放，排氣筒高度為15m。由于天然氣為清潔能源，其污染物排放濃度均可達到廣東省《鍋爐大氣污染物排放標準》（DB 44/765-2019）新建燃氣鍋爐標準，對大氣環(huán)境影響不明顯。

  聲環(huán)境影響：1、施工期：施工期間的噪聲污染主要來自于施工機械作業(yè)產(chǎn)生的噪聲和運輸車輛產(chǎn)生的交通噪聲，應(yīng)注重采取相應(yīng)的控制措施，嚴格遵照施工噪聲管理的時限規(guī)定，防止噪聲影響周圍環(huán)境和人們的正常生活。（1）合理安排施工計劃和施工機械設(shè)備組合以及施工時間，禁止在中午(12:00-14:00)和夜間(22:00-6:00)施工，避免在同一時間集中使用大量的動力機械設(shè)備。施工單位嚴格執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）的要求，在施工過程中，盡量減少運行動力機械設(shè)備數(shù)量，盡可能使動力機械設(shè)備均勻地使用。（2）對項目的施工進行合理布局，盡量將高噪聲的機械設(shè)備安裝在北面，以遠離村莊。（3）控制噪聲源強：選擇低噪聲的機械設(shè)備；通過排氣消聲器和隔離發(fā)動機震動部分的方法來降低設(shè)備噪聲；閑置的機械設(shè)備等應(yīng)關(guān)閉；動力機械設(shè)備應(yīng)該經(jīng)常檢修。

（4）控制噪聲傳播：將各種噪聲比較大的機械設(shè)備遠離住宅，并進行一定的隔離和防護消聲處理，必要的時候，建議在施工場地四周建立臨時性聲屏障，這樣可以減少對居民的影響。（5）加強聲源管理：對施工車輛造成的噪聲影響要加強管理，運輸車輛盡量采用較低聲級的喇叭，并在所經(jīng)過的道路禁止鳴笛，以免影響沿途居民的正常生活。（6）合理安排施工進度，高強度、高噪聲施工階段應(yīng)盡量安排在附近工業(yè)企業(yè)放假期間。通過采取以上措施后，經(jīng)類比分析，施工噪聲可滿足《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）要求，可有效地控制施工期噪聲對周圍環(huán)境的影響。

     2、運營期：

本項目主要的噪聲源是破碎機、壓延機、噴水織布機、各類泵等機械設(shè)備噪聲。建設(shè)單位擬采取的噪聲防治措施具體如下：（1）合理安排生產(chǎn)區(qū)平面布置，將噪聲影響較大的工序放在遠離廠界的位置。在保證空氣流通的條件下，生產(chǎn)過程應(yīng)盡可能保持廠房的隔聲效果。（2）選用低噪聲的風(fēng)機設(shè)備。（3）做好對設(shè)備的消音減振處理，在風(fēng)機進出口安裝消聲器，引風(fēng)機應(yīng)使用阻性或阻抗復(fù)合性消聲器；加裝隔聲罩，隔聲罩由隔聲、吸聲和阻尼材料構(gòu)成，主要降低機殼和電機的輻射噪聲；風(fēng)機振動產(chǎn)生低頻噪聲，可在風(fēng)機與基礎(chǔ)之間安裝減振器，并在風(fēng)機進出口和管道之間加一段柔性接管。（4）在廠房周圍通過布置合理的綠化帶來降低噪聲。利用廠房墻壁的阻隔作用及聲波本身的自然衰減，加上上述治理措施，營運期噪聲可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12349-2008）3類標準。

 固體廢物環(huán)境影響：1、施工期：施工期的固體廢棄物有兩類，一類是建筑垃圾，主要為無機類廢物，施工中的下腳料，如棄土磚瓦、混凝碎塊等，也包括一些裝飾材料中的有機成份，如廢油漆、涂料等，其產(chǎn)生量雖然較小，但由于廢油漆、廢涂料中可能含有有毒有害成分，因此需對這些固體廢物單獨集中處理，另一類是施工人員的生活垃圾。主要處理措施包括：（1）精心設(shè)計和優(yōu)化施工方案，減少外運棄土量。（2）對于施工期固體廢物應(yīng)集中處理，及時清運出施工區(qū)域。（3）對于如廢油漆、廢涂料及其內(nèi)包裝物等，屬于危險廢物，必須嚴格執(zhí)行危險廢物管理規(guī)定，由專人、專用容器進行收集，并定期交送有資質(zhì)的專業(yè)部門處置。（4）由施工人員產(chǎn)生的較集中的生活垃圾，其中含有較多的易腐爛成分，必須采取密封容器收集，以防止下雨時雨水浸泡垃圾，產(chǎn)生滲濾液。

2、運營期：

項目對固體廢棄物分類收集、存放、保管、綜合回收利用，浮油、廢導(dǎo)熱油、廢潤滑油、含油抹布和廢活性炭委托具有相應(yīng)類別危險廢物處理資質(zhì)的單位處理；廢水處理站污泥、廢油脂委托一般固體廢物處理單位處理；廢包裝物由生產(chǎn)商回收處置；PVC濾渣外售處理；生活垃圾交環(huán)衛(wèi)部門收集處理；靜電回收的油和除塵器收集的粉塵全部回用于生產(chǎn)。

本項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險廢物在處理前通常需要暫存一段時間。因此，在暫存期間，應(yīng)指定貯存場地，貯存場地還需要符合《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）的要求，避免出現(xiàn)二次污染事故。落實以上污染防治措施后，項目產(chǎn)生的固體廢棄物不會對周邊環(huán)境造成明顯不良影響。